LED倒裝固晶錫膏
中溫倒裝固晶錫膏
大為 DG-SAC-88K
免清洗、無鉛焊膏、超精細粘膠、低空洞 、高導熱
概述
大為DG-SAC-88K是一種廣泛應用在LED芯片焊接的、無鉛、免清洗焊膏。大為DG-SAC-88K焊膏提供與銀膠工藝相似的性能。 大為DG-SAC80 焊膏兼容各類焊盤度層材料;優秀的粘膠性能,特別適應在超細芯片,Mini固晶和產量要求較高的應用場合。
大為DG-SAC-88K 能提供優秀的焊點外觀和業界最佳的導熱系數。此外,大為DG-SAC80 的 IPC III 類空洞能力和 ROL0 IPC 分類可以保證該產品具有最佳的長期可靠性。
性能與優點:
1. 高導熱、導電性能,推力達到SAC305合金的80%。
2. 粘結強度遠大于銀膠,工作時間長。
3. 觸變性好,連續作業12小時不發干;具有固晶及點膠所需合適的粘度,分散性好。
4. 殘留物極少,將固晶后的光源置于40℃恒溫箱中240小時后,殘留物及焊盤金屬不變色,且不影響LED的發光效果。
5. 錫膏采用超微粉徑,能有效滿足3-50 mil范圍晶片的焊接,尺寸越大的晶片固晶操作越容易實現。
6. 回流共晶固化或箱式恒溫固化;走回流焊接曲線,更利于芯片焊接的平整性。
7. 固晶錫膏的成本遠遠低于銀膠和Au80Sn20合金,且固晶過程節約能耗。
8.顆粒粉徑有(5# 15-25um;6# 5-15um;7# 2-11um)。
性能與優點:
1. 高導熱、導電性能,SAC305合金導熱系數為54W/M·K左右。
2. 粘結強度遠大于銀膠,工作時間長。
3. 觸變性好,連續作業12小時不發干;具有固晶及點膠所需合適的粘度,分散性好。
4. 殘留物極少,將固晶后的光源置于40℃恒溫箱中240小時后,殘留物及焊盤金屬不變色,且不影響LED的發光效果。
5. 錫膏采用超微粉徑,能有效滿足3-50 mil范圍晶片的焊接,尺寸越大的晶片固晶操作越容易實現。
6. 回流共晶固化或箱式恒溫固化;走回流焊接曲線,更利于芯片焊接的平整性。
7. 固晶錫膏的成本遠遠低于銀膠和Au80Sn20合金,且固晶過程節約能耗。
8.顆粒粉徑有(5# 15-25um;6# 10-20um;7# 8-12um)。
主要特點:
● 適用于汽車電子、手機電腦等高精密SMT制程工藝,具有極高的可靠性
● 保濕能力強,對各種器件及焊盤均有良好的焊接潤濕性
● 焊點物理連接性能可靠,樹脂殘留化學性能穩定,滿足高精密、高可靠性的電參數要求
適合微型元件和細間距組裝
● 滿足超細間距印刷工藝性要求
最好的印刷性能
● 低揮發溶劑體系,保濕性好,操作窗口寬,持續印刷一致性好
● 高粘著力,保持元件黏著
穩健的回流性能
● 工藝窗口寬,使得回流溫度曲線靈活
● 在所有常規基板表面上的潤濕效果最佳
良好的焊接效果
● 熱塌性好,無錫珠、無橋連缺陷,殘留物極少且呈透明狀。
● 焊點表面光亮、少皺褶、極低空洞率、高可靠性